乳化泵的日常檢查
發(fā)布時(shí)間：2020-09-21 12:53 發(fā)布人：handler 瀏覽量：1649
乳化泵的班檢
1.開(kāi)泵前，檢查柱塞與滑塊連接處的鎖緊螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。
2.檢查泵站的各部位螺栓及連接件,特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺堵不得松動(dòng)。
3.檢查各部位管路及接頭是否滲漏．發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)處理。
4.檢查傳動(dòng)箱及潤(rùn)滑油池的油量，傳動(dòng)箱加N68機(jī)械油，油位在泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)低于油標(biāo)玻璃的紅線但應(yīng)在綠線之下。潤(rùn)滑油池加N46機(jī)械油，油量及時(shí)添足，確保絨線完好。發(fā)現(xiàn)油量不足要及時(shí)補(bǔ)充。
5.檢查乳化液箱中的乳化液量，不足要及時(shí)補(bǔ)充。用袖珍折光儀檢查乳化液的濃度，配比濃度應(yīng)在3%～5%，濃度不夠，必須及時(shí)加入乳化油并測(cè)試合格。
6.檢查各種保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠。
7.檢查卸載閥的性能，不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
8.檢查柱塞密封，發(fā)現(xiàn)漏液要及時(shí)停泵擰緊壓緊螺套或更換柱塞密封。
9.每班檢查壓力表讀數(shù)，啟動(dòng)器顯示電流，電機(jī)溫度、泵體溫度、油溫、液溫等是否正常。并填寫(xiě)好乳化泵運(yùn)行記錄及交接班記錄。
10.清除泵站周圍的雜物，擦拭設(shè)備上的煤塵與油污，保持乳化液泵、乳化液箱及啟動(dòng)器清潔。
乳化泵的日檢
1.檢查泵站各類閥的位置是否正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。
2.檢查緊固各部連接螺釘、銷子，對(duì)連桿螺栓需120N·m扭力矩均勻擰緊。
3.檢查處理O形密封圈、軸向油封、導(dǎo)向密封的漏液、漏油情況。
4.檢查曲軸箱、減速箱的油質(zhì)、油位。
5.檢查泵站各壓力表指數(shù)是否正確。
6.檢查電氣系統(tǒng)及泵站電氣保護(hù)裝置。
7.檢查并清洗泵站過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)和磁棒。
8.檢查齒輪泵、旋轉(zhuǎn)方向是否正確，壓力繼電器工作是否可靠。
9.測(cè)試泵的流量，并檢查處理泵流量過(guò)小的原因。
10.重復(fù)班檢內(nèi)容。
乳化泵的周檢
1.對(duì)泵站和各類閥組、保護(hù)裝置做3～5次性能試驗(yàn)。
2.檢查處理曲軸箱、各傳動(dòng)部件的磨損情況，緊固軸瓦螺釘。螺母的鎖緊裝置不應(yīng)松動(dòng)。
3.測(cè)定蓄能器壓力。若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣。
4.檢查柱塞有無(wú)嚴(yán)重傷痕、拉毛或裂紋。
5.檢查蝸輪、蝸桿的磨損情況。
6.更換老化或損壞的油封、V形密封圈、唇形密封圈及0形密封圈等。
7.測(cè)量高壓泵的流量。
8.調(diào)整卸載閥、安全閥的壓力，并進(jìn)行試驗(yàn)。
9.檢查泵的吸、排液閥密封是否良好。
10.校正或者更換誤差較大和損壞的泵站壓力表。
11.檢查處理泵站電氣系統(tǒng)，試驗(yàn)保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈活可靠。
12.重復(fù)日檢的全部?jī)?nèi)容。
乳化泵的月檢
1.更換乳化泵潤(rùn)滑油、乳化液箱的乳化液并清洗。
2.檢查調(diào)整曲軸和軸瓦、連桿、連桿襯套、滑塊、滑銷等運(yùn)動(dòng)件的間隙,并應(yīng)整修瓦襯，緊固軸瓦螺釘。
3.檢查泵站系統(tǒng)移動(dòng)后的安放是否平穩(wěn)，泵站傾斜角度應(yīng)在5°～10°范圍內(nèi)。
4.檢查測(cè)量電動(dòng)機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度有無(wú)偏差，兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在3～5mm內(nèi)，若超過(guò)應(yīng)調(diào)整。
5.試驗(yàn)泵站電氣系統(tǒng)，并處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
6.重復(fù)周檢的全部?jī)?nèi)容。
1.開(kāi)泵前，檢查柱塞與滑塊連接處的鎖緊螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。
2.檢查泵站的各部位螺栓及連接件,特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺堵不得松動(dòng)。
3.檢查各部位管路及接頭是否滲漏．發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)處理。
4.檢查傳動(dòng)箱及潤(rùn)滑油池的油量，傳動(dòng)箱加N68機(jī)械油，油位在泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)低于油標(biāo)玻璃的紅線但應(yīng)在綠線之下。潤(rùn)滑油池加N46機(jī)械油，油量及時(shí)添足，確保絨線完好。發(fā)現(xiàn)油量不足要及時(shí)補(bǔ)充。
5.檢查乳化液箱中的乳化液量，不足要及時(shí)補(bǔ)充。用袖珍折光儀檢查乳化液的濃度，配比濃度應(yīng)在3%～5%，濃度不夠，必須及時(shí)加入乳化油并測(cè)試合格。
6.檢查各種保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠。
7.檢查卸載閥的性能，不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
8.檢查柱塞密封，發(fā)現(xiàn)漏液要及時(shí)停泵擰緊壓緊螺套或更換柱塞密封。
9.每班檢查壓力表讀數(shù)，啟動(dòng)器顯示電流，電機(jī)溫度、泵體溫度、油溫、液溫等是否正常。并填寫(xiě)好乳化泵運(yùn)行記錄及交接班記錄。
10.清除泵站周圍的雜物，擦拭設(shè)備上的煤塵與油污，保持乳化液泵、乳化液箱及啟動(dòng)器清潔。
乳化泵的日檢
1.檢查泵站各類閥的位置是否正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。
2.檢查緊固各部連接螺釘、銷子，對(duì)連桿螺栓需120N·m扭力矩均勻擰緊。
3.檢查處理O形密封圈、軸向油封、導(dǎo)向密封的漏液、漏油情況。
4.檢查曲軸箱、減速箱的油質(zhì)、油位。
5.檢查泵站各壓力表指數(shù)是否正確。
6.檢查電氣系統(tǒng)及泵站電氣保護(hù)裝置。
7.檢查并清洗泵站過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)和磁棒。
8.檢查齒輪泵、旋轉(zhuǎn)方向是否正確，壓力繼電器工作是否可靠。
9.測(cè)試泵的流量，并檢查處理泵流量過(guò)小的原因。
10.重復(fù)班檢內(nèi)容。
乳化泵的周檢
1.對(duì)泵站和各類閥組、保護(hù)裝置做3～5次性能試驗(yàn)。
2.檢查處理曲軸箱、各傳動(dòng)部件的磨損情況，緊固軸瓦螺釘。螺母的鎖緊裝置不應(yīng)松動(dòng)。
3.測(cè)定蓄能器壓力。若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣。
4.檢查柱塞有無(wú)嚴(yán)重傷痕、拉毛或裂紋。
5.檢查蝸輪、蝸桿的磨損情況。
6.更換老化或損壞的油封、V形密封圈、唇形密封圈及0形密封圈等。
7.測(cè)量高壓泵的流量。
8.調(diào)整卸載閥、安全閥的壓力，并進(jìn)行試驗(yàn)。
9.檢查泵的吸、排液閥密封是否良好。
10.校正或者更換誤差較大和損壞的泵站壓力表。
11.檢查處理泵站電氣系統(tǒng)，試驗(yàn)保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈活可靠。
12.重復(fù)日檢的全部?jī)?nèi)容。
乳化泵的月檢
1.更換乳化泵潤(rùn)滑油、乳化液箱的乳化液并清洗。
2.檢查調(diào)整曲軸和軸瓦、連桿、連桿襯套、滑塊、滑銷等運(yùn)動(dòng)件的間隙,并應(yīng)整修瓦襯，緊固軸瓦螺釘。
3.檢查泵站系統(tǒng)移動(dòng)后的安放是否平穩(wěn)，泵站傾斜角度應(yīng)在5°～10°范圍內(nèi)。
4.檢查測(cè)量電動(dòng)機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度有無(wú)偏差，兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在3～5mm內(nèi)，若超過(guò)應(yīng)調(diào)整。
5.試驗(yàn)泵站電氣系統(tǒng)，并處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
6.重復(fù)周檢的全部?jī)?nèi)容。
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